“我們從不過分追求自動化，而是推薦客戶最具性價比、使用最舒適的PACK生產(chǎn)線。”華陽自動化運營總監(jiān)胡劍華表示。

華陽自動化隸屬于華陽集團（002906.SZ）全資子公司華陽多媒體，2008年開始孵化，2013年開始獨立對外運營。目前聚焦于中小功率PACK生產(chǎn)線市場，向著比肩國內(nèi)外領(lǐng)先的戰(zhàn)略目標前進！

聚焦中小功率PACK生產(chǎn)線

“小功率（單個模塊在200個電芯以內(nèi)）電池PACK生產(chǎn)線目前占到公司業(yè)績的70%左右。”胡劍華表示，客戶生產(chǎn)的電池被廣泛用于3C、工具類、小家電、電單車、摩托車、低速車等產(chǎn)品上，這一塊有一定規(guī)模的存量市場，同時，產(chǎn)品升級及制造升級帶來的增量市場也在不斷凸顯。

“汽車電動化趨勢明顯，我們也看好大功率電池設(shè)備市場，華陽集團以汽車電子起家，車廠資源廣泛，業(yè)務(wù)切入具備一定的基礎(chǔ)，公司正在積極進行技術(shù)儲備。”胡劍華介紹。

尋找客戶的“G”點

隨著新一輪技術(shù)革命的到來，制造商們開始思考通過自動化提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品的一致性、降低人工成本。

“我們一直不提倡過度自動化。”胡劍華表示，華陽自動化有標準類線體和全流程線體兩大類產(chǎn)品。

標準類線體提供入支架及之前的所有工藝流程（分選、貼標、極性排列及入支架），全長10米左右，只需1人上料。一小時可處理5000-6000顆，一個月25天約能處理300萬顆電芯，適用于絕大多數(shù)圓柱類電池包。全流程線體，自動化程度較高，適用于平臺化機種訂單穩(wěn)定充足，根據(jù)產(chǎn)品工藝，一般用工4-10人不等。

何為“最舒適的產(chǎn)品”？胡劍華的理解是：投資回報合理，讓老板滿意；設(shè)備穩(wěn)定，操作便捷，讓生產(chǎn)一線滿意。

合理的投資回報：華陽一直推薦最具性價比的方案。如今市場競爭非常激烈，設(shè)備的投入回報周期如果超過三年，老板們的壓力就比較大了。華陽通過戰(zhàn)略合作、批量采購、現(xiàn)金采購等多種方式降低核心部件的采購成本，同時不斷投入研發(fā)提升設(shè)備綜合效率，提高方案的性價比。

穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)模式：簡潔友好的操作界面；關(guān)鍵工藝的品質(zhì)監(jiān)控及追溯；高柔性的物流模式；信息化集成，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時收集分析推送。

快速響應(yīng)機制：客戶如果有需求一般當天可以出初步方案，1-2天出詳細方案；全流程線體生產(chǎn)周期基本在3+1個月，標準線大概在1.5個月左右。華陽的設(shè)計方案充分考慮了客戶的工藝升級、快速換型等需求，確保設(shè)備使用的連續(xù)性；設(shè)備狀態(tài)可在線監(jiān)控和診斷，遠程響應(yīng)售后需求，同時在客戶集中區(qū)域設(shè)立了辦事處，現(xiàn)場24H到達。

未來，華陽自動化將持續(xù)聚焦出行、家電、工具、儲能等電池設(shè)備領(lǐng)域，不斷提高服務(wù)能力，為客戶提供全方位的智能生產(chǎn)解決方案。