智能制造不僅是產(chǎn)品品質(zhì)升級的必然選擇，也是動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必爭高地。近兩年，“中高端產(chǎn)能不足、低端產(chǎn)能過剩”被業(yè)內(nèi)人士越來越多的提及，一些動力電池企業(yè)為了追求產(chǎn)能而盲目擴產(chǎn)，也讓整個行業(yè)有了“野蠻生長”的苗頭。對于如何破局這一產(chǎn)業(yè)難題，更多的動力電池企業(yè)選擇了智能制造這一突破口。

日前，由中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會動力電池應(yīng)用分會（以下簡稱動力電池應(yīng)用分會）聯(lián)合電池中國網(wǎng)組織的“智能制造·萬里行——2017’動力電池產(chǎn)業(yè)鏈智能化之旅”調(diào)研活動調(diào)研組一行走訪了多家動力電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，對產(chǎn)業(yè)內(nèi)的智能制造現(xiàn)狀及存在的問題進行了深入調(diào)研。

設(shè)備是為產(chǎn)品服務(wù)的企業(yè)需要真正懂工藝

“拿來主義”通常是我國動力電池企業(yè)發(fā)展初期的一個不錯選擇，通過引進國外生產(chǎn)設(shè)備，包括有經(jīng)驗的技術(shù)人才、專家等優(yōu)勢資源，企業(yè)能夠快速站上鋰電新能源產(chǎn)業(yè)的風(fēng)口。也因此，有一大批不差錢的企業(yè)紛紛涌入動力電池領(lǐng)域“淘金”。

但現(xiàn)實情況是，花費數(shù)億元資金引進的智能設(shè)備往往“水土不服”，磨合期被迫延長，甚至成了擺設(shè)。創(chuàng)明新能源在調(diào)研中認(rèn)為，動力電池產(chǎn)業(yè)智能制造走不得“捷徑”，自主研發(fā)創(chuàng)新是必不可少的。此外，設(shè)備是為產(chǎn)品服務(wù)的，企業(yè)必須真正懂得動力電池生產(chǎn)工藝，并投入相應(yīng)的精力進行制造能力的沉淀。卓能新能源也表示，目前動力電池設(shè)備的更新?lián)Q代非常快，基本上三年時間很多設(shè)備都要被淘汰掉，很容易造成資本的浪費。因此，智能制造必須加入企業(yè)自身的創(chuàng)新基因，并能幫助企業(yè)持續(xù)提供高性價比產(chǎn)品。

市場導(dǎo)向明顯智能制造應(yīng)納入產(chǎn)業(yè)鏈布局

對于動力電池企業(yè)大量購置先進設(shè)備但產(chǎn)線卻跑不起來的原因，天勁股份和億緯鋰能一致向調(diào)研組反應(yīng)，目前國內(nèi)整體市場需求還沒有被釋放出來也是問題所在。一方面，新能源汽車市場整體回暖，但動力電池需求并沒有那么多。來自興業(yè)證券的分析報告顯示，中國2016年動力電池需求量約28GWh，預(yù)計到2020年動力電池需求量也僅約為90GWh；另一方面，生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜的乘用車市場增量加快，以及客車安全性的提升等現(xiàn)實情況都對整線的智能化、自動化、信息化提出了新的要求，這就倒逼動力電池企業(yè)要能夠靈活地適時做出調(diào)整。

天勁股份進一步解釋，面對新能源汽車市場發(fā)展現(xiàn)狀，動力電池企業(yè)首先要在設(shè)備上做到行業(yè)領(lǐng)先，因為這是基礎(chǔ)條件。進一步的發(fā)展思路就是能夠?qū)恿﹄姵仄髽I(yè)的智能制造納入整車的考量體系里面，因為這不僅關(guān)系到電芯的一致性、質(zhì)量，對于整個電芯制造線和PACK制造線也有著緊密的關(guān)系。而這也是產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的大勢所趨。

“百家爭鳴”智能制造數(shù)據(jù)分析不能丟

動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展正處于“百家爭鳴”的狀態(tài)，但最終一定會落到性價比的較量上：在產(chǎn)品基本性能保證的前提下，能夠做到性價比最高。這反映在動力電池設(shè)備上，就要求企業(yè)的智能制造技術(shù)更加多元、更加高效。也因此，各家企業(yè)的技術(shù)路線也不盡相同：卓能新能源較多的關(guān)注節(jié)能與自動化，兼顧成本和效率；比克動力更多考慮了產(chǎn)品的全生命周期，做到供銷等五個維度的軟硬件結(jié)合；沃特瑪則致力于打造智慧工廠，通過沃特瑪創(chuàng)新聯(lián)盟的協(xié)作創(chuàng)新增強智能制造后勁……

作為國內(nèi)第一家能夠?qū)崿F(xiàn)整線交付的動力電池設(shè)備企業(yè)，贏合科技在智能制造方面有較強的技術(shù)優(yōu)勢，并在這次智能化之旅中為不少動力電池企業(yè)提供了很好的建議：現(xiàn)在很多企業(yè)的智能設(shè)備最多只能做到數(shù)據(jù)追溯，而沒有數(shù)據(jù)管理分析，更談不上數(shù)據(jù)挖掘。所以動力電池企業(yè)一定要把數(shù)據(jù)分析做起來，否則出了問題企業(yè)無法快速解決，同時也不利于企業(yè)長遠(yuǎn)競爭力的保持。

電池中國網(wǎng)認(rèn)為，先進的智能制造設(shè)備不是生產(chǎn)力，而僅僅是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高端發(fā)展的敲門磚。擺脫目前動力電池產(chǎn)能“野蠻生長”的現(xiàn)狀，需要各個企業(yè)“百家爭鳴”，走出適合企業(yè)自身發(fā)展的技術(shù)路線，提升企業(yè)的智能制造水平，并最終帶動整個動力電池產(chǎn)業(yè)鏈的健康有序發(fā)展。總之，動力電池企業(yè)要回歸到提升產(chǎn)品質(zhì)量的初心，打造企業(yè)的核心競爭力。另外，行業(yè)協(xié)會的規(guī)范引導(dǎo)作用不容忽視。