鋰離子電池的外殼材料一般有鋁和鋼兩種類型，這種材料制作出來(lái)的鋰離子電池外殼各有特點(diǎn)，那么到底哪種更好呢？

一、鋁殼

鋁殼是一種用鋁合金材料制造出來(lái)的電池外殼，重要應(yīng)用于方型鋰離子電池上，鋰離子電池采用鋁殼包裝的原因在于它的輕重量與比鋼殼更安全上。

鋁殼設(shè)計(jì)有方角和圓角兩種，鋁殼的材質(zhì)一般為鋁錳合金，它含有的重要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，這五種合金在鋰離子電池鋁殼中發(fā)揮著不同的用途，如Cu和Mg是提高強(qiáng)度與硬度，Mn提高耐腐蝕性，Si能增強(qiáng)含鎂鋁合金的熱處理效果，F(xiàn)e可以提高高溫強(qiáng)度。

二、鋼殼

但在柱式鋰離子電池當(dāng)中，有另外一種景象，絕大部分廠商都以鋼材作為電池外殼材質(zhì)，因?yàn)殇撡|(zhì)材料的物理穩(wěn)定性，抗壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁殼材質(zhì)，在各個(gè)廠家的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，安全裝置已經(jīng)放置在電池芯內(nèi)部，鋼殼柱式電池的安全性已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的高度，目前絕大部分的筆記型電腦電池的電芯均以鋼殼作為載體的。

早期方形鋰離子電池大多為鋼殼，多用于手機(jī)電池，后由于鋼殼重量比能量低，且安全性差，逐步被鋁殼和軟包裝鋰離子電池所替代。但在柱式鋰離子電池當(dāng)中，有另外一種景象，絕大部分廠商都以鋼材作為電池外殼材質(zhì)。

電池鋼殼要具備一定的防腐蝕性能和抗高溫特點(diǎn)，這些關(guān)于鋼殼產(chǎn)品的使用也有很大的影響，用戶平時(shí)在使用鋼殼產(chǎn)品的過(guò)程中，假如產(chǎn)品的防腐蝕能力不高，或者是關(guān)于高溫環(huán)境沒(méi)有抵抗能力，都會(huì)降低鋼殼產(chǎn)品的應(yīng)用情況，所以在選用鋼殼產(chǎn)品時(shí)，要符合最基本的制作要求。

鋁殼合金材料構(gòu)造有著顯著的安全性能考慮，這種安全性能可以用材質(zhì)厚度與鼓脹系數(shù)來(lái)表示。

同樣容量的鋰離子電池之所以比鋼殼的輕，就是因?yàn)殇X殼可以做的更薄。從鋰離子電池的工作機(jī)理來(lái)看，充電時(shí)，鋰離子脫嵌，正極體積膨脹；放電時(shí)，鋰離子從正極嵌入，負(fù)極膨脹；都會(huì)造成實(shí)體膨脹，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮辖鹋浞娇梢越档凸拿浵禂?shù)。

鋰離子電池鋼殼缺陷

電池鋼殼缺陷出現(xiàn)是多方面的，有的是原材料表面及內(nèi)部缺陷造成的，有的是沖壓加工方面造成的缺陷，而材料表面質(zhì)量受出廠時(shí)的表面質(zhì)量，以及受中間加工配送環(huán)節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)及使用條件的影響。

1、拉絲

在鋼殼上呈現(xiàn)一條或多條貫穿整個(gè)鋼殼的肉眼可見(jiàn)的線狀缺陷。

2、擦傷

在鋰離子電池鋼殼上呈現(xiàn)∪形不開(kāi)口狀，這種擦傷缺陷由電池鋼帶表面擦傷引起，能在對(duì)應(yīng)的鋼帶表面找到擦傷痕跡。按照程度區(qū)分可分為淺度擦傷和深度劃傷。其中,深度劃傷有時(shí)會(huì)導(dǎo)致電池殼開(kāi)裂的現(xiàn)象，而這種缺陷往往會(huì)被判為砂眼缺陷。

3、點(diǎn)狀凹坑

在鋼殼上呈現(xiàn)不規(guī)則狀點(diǎn)狀凹坑，往往被誤判為砂眼缺陷。

4、砂眼

在使用電池殼鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，典型的缺陷是砂眼缺陷。出現(xiàn)砂眼的原因可以分為鋼板表面缺陷、鋼質(zhì)夾雜以及用戶模具維護(hù)及后工序鍍鎳方面的原因。

總結(jié)：鋰離子電池鋁殼比鋼殼好。雖然鋁殼價(jià)格比鋼殼成本略高、但資源供應(yīng)豐富、建設(shè)規(guī)模大、工藝先進(jìn)、環(huán)境影響小、節(jié)能減排、盈利能力高。但是鋼殼性能優(yōu)越，抗沖擊力大、從市場(chǎng)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工程等角度的調(diào)查研究和分析比較，仍會(huì)在未來(lái)市場(chǎng)占主導(dǎo)地位。