圓柱鋰離子電池生產工藝流程

客觀地講，鋰離子電池生產工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰離子電池生產工藝中，極片制作是基礎、電芯制作是核心，電池組裝關系到鋰離子電池成品質量。鋰離子電池生產工藝流程具體環節包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。

眾所周知，鋰離子電池生產工藝流程相當復雜，畢竟鋰離子電池產品安全性能高低直接關系到消費者的生命健康，自然鋰離子電池生產制造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水平有較高的要求。

以鋰離子電池生產工藝流程中的電極漿料的制備的為例，這個環節及時最前端的環節，也是整個生產工藝的最重要的環節，畢竟電極漿料混合分散工藝對產品的品質影響度大于30%。原因何在?

原因在于鋰離子電池的正、負極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，并且伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接影響到鋰離子在電池兩極間的運動，所以電極漿料的分散質量直接影響鋰離子電池的產品性能。

圓柱鋰離子電池漏液的原因

究其原因重要是:內部壓力過大、外部封裝不合格。

一、在電池制造的過程中,若發生以下問題,就容易造成電池漏液：

1.焊接電池外殼與蓋帽時,焊接不牢固、不密封,有漏焊、虛焊,焊縫有裂縫、裂口等問題

2.鋼珠封口時,鋼珠大小不合適,l鋼珠材質與蓋帽材質不相同

3.蓋帽的正極鉚接不緊密,有間隙,且絕緣密封墊的彈性不合適,不耐腐蝕,易老化

二、在使用過程中可能出現的問題：

1.電池非原裝,電壓過高或電流過大

2.電池在平常使用過程中經常磕碰,損傷鋁塑膜,加上電池內部強度不夠