深圳市恒翼能科技有限公司（下稱“恒翼能”）報名角逐“年度技術創新”、“年度技術領軍人物”、“備受雇員尊敬企業”、“年度備受客戶信賴產品”四大獎項。

2018年度高工鋰電金球獎報名評選，已全面開啟！

自2013年至今，高工金球獎已圓滿舉辦了五屆，獲得整個鋰電行業的高度關注和業內企業的積極參與，成為產業發展的溫度計與風向標。金球獎旨在評選行業內具有公信力的產品和品牌，激發企業爭做第一的斗志。

2018高工金球獎評選活動，報名時間為：9月18日-10月20日，報名截止至10月20日，資料提交截止至10月29日。頒獎典禮將在2018高工鋰電&電動車年會同期舉行。

其中，深圳市恒翼能科技有限公司(下稱“恒翼能”)報名角逐“年度技術創新”、“年度技術領軍人物”、“備受雇員尊敬企業”、“年度備受客戶信賴產品”四大獎項。

恒翼能成立于2006年，是一家專注于高精度電池測試老化設備的研發、生產及銷售的高新技術企業。十余年的行業積累，豐富的設計經驗和“科技-創新-未來”的理念，使恒翼能發展成為一家專業的提供鋰電后段制造裝備智能解決方案的服務商。

創新的產品理念、高精度的功能特性、穩定的設備性能，讓恒翼能成為CATL、BYD、國軒、鵬輝、比克、中興高能、瑞浦、卡耐、光宇、力神、巨電、欣旺達、德賽、超威等國內鋰電知名企業供應商之一。

恒翼能的產品取得近百項專利，具有獨立知識產權，曾作為蘋果指定高精度電池測試供應商，為蘋果提供高精度電池檢測設備。

公司還與車廠研究院等國內外科研機構、知名院校建立起技術合作，實現產學研一體化。產品通過了國家高新技術計量站、深圳市計量質量檢測研究院等權威單位聯合技術驗證。

年度技術創新獎項：電芯智能制造后段處理系統

恒翼能參與年度技術創新獎項的產品為電芯智能制造后段處理系統(包含：化成、分容、分檔、智能倉儲)。

在技術創新方面，一是，能量回饋和IGBT技術的應用能夠在充電過程中減少電能損壞，放電時將電池能量回饋廠區電網，減少生產電能消耗。

二是，多路信號采集模塊和傳感器及自動化策略能夠實時檢測生產狀態和安全，在異常發生時及時停止測試，自動對異常電池進行隔離和報警處理。

三是，自動化流水線、針床、自動立體倉儲降低客戶人工成本，保證生產的一致性。

四是，自動化物流管理、人機互動貫徹應用于生產工藝全流程中，實現高效安全的自動化流水線操作。

年度技術領軍人物：王守模

深圳市恒翼能科技有限公司的創始人王守模，精通鋰電池化成分容自動化設備的研發、設計、制造，同時對化成、分容、OCV、配組、老化、成品檢測等后端檢測環節有深入了解，擁有豐富的產品設計、性能優化、節能降耗等經驗，并擁有深厚的通信技術及IT行業經驗。

王守模曾負責中小型企業技術創新軟包二次電池自動化成/檢測機的研究與開發，負責廣東省科技廳基于分容數據分析建模的動力鋰電池全生命周期健康管理系統的研發，主導電池化成分容匹配一體化系統關鍵技術研發項目的展開，負責及參與公司軟件著作、專利的開發及編寫，并獲得深圳市授予的“深圳市高層次專業人才”、“深圳市后備級人才”及“鴻儒卡”等榮譽。

此外，以提升能源制造行業產品品質為宗旨，恒翼能還將競逐“年度備受雇員尊敬企業”、“年度備受客戶信賴產品”獎項。

自企業創立之初，恒翼能就致力于高精度電池測試老化設備的研發、生產及銷售。

憑借著對行業發展方向以及國內廠商設備的可操作性極為準確的把握，公司推出了集化成、分容、分檔、智能倉儲為一體的方形、圓柱、軟包和聚合物等形態電池智能制造后段處理系統，結合公司自主研發的MES系統，為客戶提供整線化、自動化、智能化、可視化的鋰電池智能制造方案。

目前，恒翼能廠房面積5萬平米，總部位于深圳，設有東莞制造基地、成都分公司和各地辦事處。公司下設研發、工程、生產、品質、銷售、售后等職能部門。其團隊成員多為業界經驗豐富的資深工程師，擁有眾多成功項目經驗。

公司產品涵蓋鋰電池制造后段自動化線體、動力電池組全自動檢測線、動力電池組智能制造線體和實驗室設備四大體系。自主研發的設備包括鋰電池化成分容設備、電芯/電池組檢測設備、動力電池組檢測設備、動力電池組EOL測試設備等。

恒翼能在產品設計、供貨能力和發貨速度方面均具備優勢，幫助客戶實現產線自動化，提高產能利用率，在業內獲得廣泛好評。