鋰離子電池廠商淺談鋰離子電池保護(hù)IC，鋰離子電池保護(hù)板的IC方法。眾所周知，新能源行業(yè)中鋰離子電池為目前最理想的儲(chǔ)能介質(zhì)，能量密度大，相對(duì)安全，但是其不足就是電壓平臺(tái)低，不能滿足大部分高電壓用電設(shè)備，所以我們必須新增一個(gè)電路板來(lái)控制鋰離子電池的安全使用，保持鋰離子電池的最佳狀態(tài)。下面鋰離子電池廠商就帶你一起了解鋰離子電池保護(hù)IC和鋰離子電池保護(hù)板的IC方法。

鋰離子電池保護(hù)IC

鋰離子電池保護(hù)IC是單節(jié)鋰離子/鋰聚合物可充電電池組保護(hù)的高集成度解決方法。包括了先進(jìn)的功率MOSFET，高精度的電壓檢測(cè)電路和延時(shí)電路。它具有非常小的SOT23-6的封裝并且只要一個(gè)外部元器件，這使得該器件非常適合應(yīng)用于空間限制得非常小的可充電電池組應(yīng)用。它具有過(guò)充，過(guò)放，過(guò)流，短路等所有的電池所需保護(hù)功能，并且工作時(shí)功耗非常低。該芯片不僅僅是為手機(jī)而設(shè)計(jì)，也適用于一切要鋰離子或鋰聚合物可充電電池長(zhǎng)時(shí)間供電的各種信息產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合。

鋰離子電池保護(hù)IC性能的要求

①過(guò)度充電保護(hù)的高精度化

當(dāng)鋰離子電池有過(guò)度充電狀態(tài)時(shí)，為防止因溫度上升所導(dǎo)致的內(nèi)壓上升，須截止充電狀態(tài)。保護(hù)IC將檢測(cè)電池電壓，當(dāng)檢測(cè)到過(guò)度充電時(shí)，則過(guò)度充電檢測(cè)的功率MOSFET使之關(guān)斷而截止充電。

②降低保護(hù)IC的耗電

保護(hù)IC必須檢測(cè)電池電壓，一旦達(dá)到過(guò)度放電檢測(cè)電壓以下，就得使放電一方的功率MOSFET關(guān)斷而截止放電。但此時(shí)電池本身仍有自然放電及保護(hù)IC的消耗電流存在，因此要使保護(hù)IC消耗的電流降到最低程度。

③耐高電壓

電池包與充電器連接時(shí)瞬間會(huì)有高壓出現(xiàn)，因此保護(hù)IC應(yīng)滿足耐高壓的要求。

④零伏可充電

有些電池在存放的過(guò)程中可能因?yàn)榉盘没虿徽５脑驅(qū)е码妷旱偷?V，故保護(hù)IC要在0V時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)充電。

鋰離子電池保護(hù)板的IC方法

硬件方法：采用硬件IC來(lái)控制充電，放電，保持電芯工作在安全的區(qū)間，類似手機(jī)保護(hù)板，高于4.25V低于2.8V就關(guān)掉輸出，保證電芯安全。

軟件方法：通過(guò)編寫程序，靠軟件監(jiān)測(cè)電壓，電流參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電芯的充電，放電，監(jiān)測(cè)電池組的方式，來(lái)保證鋰離子電池安全工作，重要靠MCU單片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

鋰離子電池保護(hù)板的用途就是防止短路等一系列的意外情況，所以保護(hù)板的參數(shù)要求也是極其精密的。雖然目前市場(chǎng)上有很多鋰離子電池保護(hù)板測(cè)試儀，但價(jià)格昂貴，并且測(cè)試參數(shù)固定，不能滿足實(shí)際測(cè)試的要。因此，在一些對(duì)鋰離子電池保護(hù)IC參數(shù)要求很全面或條件比較受限制的場(chǎng)合。