2018年動力電池淘汰賽正在加速演變。對于鋰電設備企業而言，其受益邏輯也從產能擴張紅利向龍頭企業綁定、制造工藝升級、技術專利、新材料應用配合等更深維度的競爭轉變。

　　協同動力電池廠商提升產品性能與核心技術，解決行業痛點，降低成本配合市場擴張，也成為鋰電設備企業決勝市場的關鍵。

　　在此背景下，5月21日，第十一屆高工鋰電產業峰會將在深圳四季酒店盛大舉辦，300+細分領域重量級企業500+企業高層將參與其中。

　　此次論壇主題為“產業變遷競合避險企業分層求穩爭先”，產業領袖將圍繞產業發展趨勢、企業生存困境、機會與風險、產業政策解讀等核心議題進行深入探討，共同助推鋰電產業持續發展。

　　作為本次峰會的贊助商之一，奧瑞特將以扎實豐富的電池漿料攪拌工藝經驗，與業界人士共同探討鋰電前段混合設備的痛點瓶頸、創新技術以及未來趨勢走向等方面話題。

　　事實上，攪拌工序是鋰電池制造的前端關鍵核心環節，電極漿料質量好壞直接影響鋰電池的一致性和安全性。

　　當前，前端攪拌系統面臨著精準計量難題、漿料殘留問題、漿料污染難題、電化學性能下降難題、分散轉速導致溫度過高問題以及除鐵過濾問題等等。

　　在高工鋰電2018全國巡回過程當中，部分電池廠家也透露出在前端攪拌過程中遭遇到的痛點。

　　其中，振華新能源副總經理林海軍就表示，目前公司漿料攪拌后的殘留漿料都是人工進行清洗，耗時費力，而且清洗時間也較長，極度影響公司的生產節奏和效率。對攪拌設備的改造或者升級都是公司的潛在需求。

　　同時，奧瑞特在混合設備領域首創的針狀分散盤設計也吸引包括創明、桑頓新能源等電池廠家的關注，該設計可充分解決物料團聚絮變，又保證了物料與導電劑、粘結劑包覆物完整性(雞蛋黃原理)。

　　雖然是鋰電攪拌設備領域的“新貴”，但是奧瑞特的發展速度極為迅猛，2017年公司動力電池干法高粘度攪拌機全系列18款機型銷售量達1000臺以上。

　　作為一家技術驅動型企業，2017年奧瑞特在研發投入已經達到1200萬，主要涉及技改、材料、實驗室、檢測儀器等。目前，公司擁有發明專利20項；實用新型8項；外觀專利1項；在審專利23項。

　　在研發領域，公司擁有一批十多年來長期致力于攪拌機、電池漿料加料系統研發、設計及制造的工程師和高級技師，對漿料輸送、稱重配料、干法高鎳攪拌、高速分散剪切等有豐富經驗。

　　據了解，奧瑞特成立于2016年，主要致力于鋰電池前端混合設備、漿料自動化加料系統的研發設計、生產、銷售和服務。當前攪拌機產能達5千臺/年，全自動漿料投料系統可滿足15GWh產能。

　　值得一提的是，奧瑞特目前正在清遠建設占地170畝的生產制造基地，建成后將成為目前全國最大的攪拌設備生產基地，建成后產值將達10億元。