鋰離子電池隔膜材料性能要求及發(fā)展狀況。從結構上看，鋰離子電池主要由正極材料、負極材料、電解液、隔膜以及電池外殼材料組成。隔膜是其中一個重要組成部分，因此設計與制備良好的隔膜材料對于提高鋰離子電池容量、安全性等性能具有非常重要的作用。

鋰離子電池隔膜材料性能要求

鋰離子電池隔膜作為鋰離子電池四大主要材料之一，一般是絕緣性較好的材料，提供鋰離子在電解液中的遷移通道。隔膜的性能參數(shù)對電池性能影響重大，因此制備高性能隔膜材料對于電池的性能發(fā)揮和實際應用至關重要。影響鋰電池隔膜性能的主要因素包括隔膜化學穩(wěn)定性、力學強度、孔隙率大小及潤濕性、安全保護的自關閉性能等幾個方面。

1.力學強度

隔膜在鋰電池結構及充放電反應過程中需要具有一定的機械強度。隔膜的一個重要作用是將正負極反應隔開，如果隔膜皺縮或破裂導致電解液滲透，就會發(fā)生電池短路，具有很大的安全隱患，因此隔膜需要有一定的力學強度和韌性。

2.熱極定性

由于鋰離子電池中電解質(zhì)溶液除了水溶劑，還會采用有機溶劑和非水電解液，因此隔膜應具有良好的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性能，能夠在電池多次充放電過程中實現(xiàn)結構的完整性與反應的穩(wěn)定性。

3.孔隙分布及孔隙率

隔膜為了保持鋰離子良好的透過能力，材料需要具備一定大小的孔隙，并保證低電阻和高離子傳導率。孔隙大小將影響電池內(nèi)阻及電池的安全性。

4.電池安全性

此外，隔膜的自關閉技能在電池安全性方面至關重要。自關閉機理要求隔膜在過載大量放熱，溫度升高過高，接近材料熔點時隔膜結構中孔隙閉合，成功隔絕離子穿梭，停止正負極反應形成斷路，以在過熱情況下防止電池爆炸。

5.浸潤性

鋰電池隔膜的浸潤性也是評價隔膜性能好壞的標準之一，為保證離子的順利傳輸，隔膜需要和電解液充分接觸，有良好的浸潤性、與電解液的滲透能力和離子穿透能力。

鋰電池隔膜材料的發(fā)展趨勢

鋰電池隔膜成為鋰離子電池生產(chǎn)的關鍵材料之一，乃至其產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分。因隔膜的生產(chǎn)工藝具有較高的技術壁壘，其成本約占鋰離子電池成本的10%-20%，毛利率可達50%-60%，是四大主要材料中毛利率最高的產(chǎn)品，因此，鋰電池隔膜也被業(yè)內(nèi)認為是鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈中最具投資價值的行業(yè)之一。

鋰電池隔膜材料產(chǎn)能擴張趨勢明顯，為滿足市場需求，提升競爭力，星源材質(zhì)也積極擴張產(chǎn)能。目前，勝利精密的新能源業(yè)務包括鋰電池濕法隔膜和智能汽車制造業(yè)務即鋰電池濕法隔膜的生產(chǎn)、研發(fā)及智能汽車核心結構模組的生產(chǎn)制造，主要提供濕法基膜、涂覆膜和中控顯示模組的結構件等產(chǎn)品。

未來鋰電池隔膜行業(yè)競爭將加劇，2019年我國鋰電池隔膜產(chǎn)量已經(jīng)達到14.35億平方米;隨著新增產(chǎn)能逐步投產(chǎn)，我國的鋰電池隔膜或將出現(xiàn)嚴重的供大于求局面;屆時，鋰電池隔膜的市場競爭將進一步加劇，慘烈價格戰(zhàn)或不可避免。到時，只有那些握有核心技術、具備強大研發(fā)能力和具有優(yōu)秀財務表現(xiàn)的企業(yè)才能在激烈的競爭中勝出并發(fā)展壯大，而其余企業(yè)只能被淘汰、黯然退出。

鋰離子電池隔膜材料的發(fā)展狀況

2019年鋰電池隔膜市場可以說是很不好，一是受前期國家投資政策影響，產(chǎn)能嚴重過剩;二是國家新能源產(chǎn)業(yè)政策影響，國家對動力汽車的補貼下滑，補貼要求提高，部分鋰電池廠家資金鏈方面出現(xiàn)較大問題，鋰電池廠家對隔膜供應商在價格、質(zhì)量、賬期等方面也提出了新的要求。

我國鋰電池隔膜行業(yè)處于高速發(fā)展的階段，濕法隔膜逐漸成為主流的技術路線，但同時國產(chǎn)隔膜整體技術水平與國際一線公司技術水平還有較大差距。在技術發(fā)展領域，傳統(tǒng)的聚烯烴隔膜已無法滿足當前鋰電池的需求，高孔隙率、高熱阻、高熔點、高強度、對電解液具有良好浸潤性是今后鋰離子電池的發(fā)展方向。

綜上，目前鋰電池隔膜行業(yè)處于一個寒冰期，整個行業(yè)需要重新洗牌，等你挺過這一輪，又是一個艷陽天！